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  1. 軸向內壓式膨脹節|軸向內壓膨脹節-通用軸向內壓式膨脹節-泊頭市通用波紋管制造有限公司

    通用波紋管
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    軸向內壓式膨脹節-軸向內壓膨脹節

    軸向內壓式膨脹節

    軸向內壓式膨脹節是通用廠家生產的膨脹節的一種,該類膨脹節結構簡單,價格低,因而優先選用。軸向內壓膨脹節主要用于補償軸向位移,也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移,具有補償角位移的能力,但一般不應用它來補償角位移。
    產地:河北省>泊頭市
    供應商:泊頭市通用波紋管制造有限公司
    電話:0317-8292369 8197979 8182265 傳真:0317-8298166

    軸向內壓式膨脹節詳細介紹

    軸向內壓式膨脹節習慣上也叫補償器,或伸縮節。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化,或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。
     
     軸向內壓式膨脹節
     
    一、軸向內壓式膨脹節的壓力范圍:各類膨脹節的壓力是t=20℃時的設計壓力Pd(MPa),壓力范圍通常是從真空到4MPa,如有特殊_高壓力要求時,我們也可專門設計。每件產品出廠前,每道工序均進行壓力試驗和其它要求的檢測,滿足標準要求后才能出廠。
    二、膨脹節的溫度范圍:依據客戶的工況條件不同也可采用其它材料制造。當接管、內襯筒的材質為碳鋼時,膨脹節的工作溫度范圍為-20℃~420℃;當接管、內襯筒的材質為不銹鋼(同波紋管)時,產品的溫度范圍為-196~700℃。
    三、膨脹節的選型本廠生產的系列膨脹節中,軸向型膨脹節用以吸收管線的軸向位移;橫向型膨脹節用以吸收垂直于膨脹節軸線的橫向位移;通用型及小拉桿橫向型可以吸收2-3個方向的位移;角向型膨脹節以兩個或三個配套使用,用以吸收單平面一個方向或多個方向的橫向變形;萬向角型膨脹節,同樣也是以2-3個配套使用,可以吸收在空間系統中的多方向的橫向位移。膨脹節具體選型時,必需考慮的主要因素:管道公稱直徑DN棗接口尺寸或法蘭標準及其連接尺寸。工作壓力P —應使P ≤Pd(設計壓力),并對波紋管進行應力評定。工作溫度T —考慮溫度修正系數,校核設計溫度。材料 —取決于介質性質及工作溫度。補償量 —注明要補償位移的方向和大?。ㄝS向、橫向、角向)。壽命 —考慮使用年限或大修、更換周期。是否有承受壓力推力的構件 —膨脹節壓力推力約束機構,這可從約束型與無約束型中選取。
     
    軸向內壓式膨脹節技術參數:

    通徑DN

    波數

    壓力等級 Mpa

    濾紋管有效

    面積 cm2

    蕞大外徑尺

    寸 mm

    長度

    0.25

    0.6

    1.0

    1.6

    2.5

    軸向補償量 mm/ 剛度 N/mm

    法蘭JDZ/F(mm)

    接管JDF/J(mm)
    32
    8
    25/21
    22/26
    20/26
    18/63
    15/98
    16
    225
    160/250
    264/280
    16
    50/11
    46/14
    41/14
    36/32
    31/47
    244/291
    316/321
    40
    8
    25/28
    22/44
    20/44
    18/89
    15/106
    23
    244
    164/259
    269/289
    16
    50/14
    46/22
    41/22
    36/45
    31/55
    230/304
    319/334
    50
    8
    25/30
    22/51
    20/70
    18/70
    15/138
    67
    259
    172/276
    282/306
    16
    50/16
    46/26
    41/35
    36/35
    31/70
    240/342
    347/372
    65
    8
    33/28
    30/35
    26/44
    22/55
    19/68
    55
    270
    215/294
    300/322
    12
    42/16
    38/22
    38/32
    34/40
    29/50
    260/334
    340/362
    80
    8
    40/20
    36/26
    34/33
    28/41
    24/54
    81
    284
    240/338
    344/366
    10
    53/14
    49/17
    49/21
    43/26
    38/33
    270/368
    374/390
    100
    6
    45/47
    45/60
    40/75
    35/93
    29/117
    121
    304
    235/317
    323/345
    10
    76/26
    74/32
    64/40
    57/50
    49/63
    305/381
    387/409
    125
    5
    48/38
    42/47
    38/59
    34/74
    29/92
    180
    334
    282/314
    316/342
    9
    85/23
    77/29
    66/36
    58/45
    50/56
    382/386
    388/414
    150
    5
    49/42
    44/50
    40/62
    34/78
    29/97
    257
    364
    282/389
    338/367
    8
    79/34
    71/43
    64/51
    54/59
    46/65
    356/399
    402/427
    200
    4
    52/49
    46/55
    42/68
    38/78
    34/111
    479
    442
    280/384
    348/372
    6
    73/31
    65/44
    59/52
    53/58
    48/78
    340/402
    402/426
    250
    4
    72/30
    65/34
    59/42
    52/45
    47/55
    796
    507
    315/379
    415/379
    6
    108/16
    97/21
    87/35
    79/39
    71/47
    393/459
    493/399
    300
    4
    72/51
    65/55
    59/59
    52/65
    47/71
    1105
    562
    366/427
    466/467
    6
    108/32
    97/35
    87/37
    79/41
    71/45
    464/525
    564/565
    350
    4
    72/58
    65/62
    59/67
    52/74
    47/81
    1307
    622
    397/452
    497/492
    6
    108/38
    97/41
    87/44
    79/48
    71/47
    509/564
    609/604
    400
    4
    72/54
    65/58
    59/62
    52/68
    47/75
    1611
    700
    412/478
    512/518
    6
    108/36
    97/39
    87/43
    79/47
    71/52
    522/588
    622/628
    450
    4
    108/32
    97/35
    87/37
    79/41
    71/45
    1972
    760
    503/498
    503/523
    6
    162/20
    145/22
    131/23
    118/25
    106/28
    503/658
    603/648
    500
    4
    108/59
    97/64
    87/68
    79/75
    71/82
    2445
    835
    431/523
    531/554
    6
    162/34
    145/37
    131/39
    118/43
    106/48
    531/655
    631/742
    600
    4
    108/74
    97/80
    87/85
    79/94
    71/103
    3534
    980
    478/548
    578/588
    6
    162/42
    145/45
    131/49
    118/53
    106/60
    658/679
    758/781
    700
    4
    108/67
    97/72
    87/77
    79/85
    71/95
    4717
    1110
    490
    590
    6
    162/42
    145/45
    131/49
    118/53
    106/60
    690
    790
    800
    4
    120/88
    108/95
    102/102
    94/112
    82/123
    5822
    1265
    502
    602
    6
    183/67
    164/72
    156/77
    144/85
    125/93
    610
    710
    900
    4
    120/84
    108/90
    102/97
    94/107
    82/117
    7620
    1186
    689
    6
    183/60
    164/65
    156/69
    144/76
    125/84
    850
    1000
    4
    120/90
    108/98
    102/105
    94/116
    9043
    1286
    692
    6
    183/59
    164/65
    156/71
    144/81
    855

    軸向內壓式膨脹節安裝和使用要求:
    1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,必需符合設計要求。
    2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
    3、需要進行“冷緊”的補償器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
    4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝_差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
    5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
    6、管系安裝完畢后,應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環境條件下有充分的補償能力。
    7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍,應_各活動部位的正常動作。
    8、水壓試驗時,應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不_過25PPM。
    9、水壓試驗結束后,應盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內表面吹干。
    10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
     
    泊頭市通用廠家生產的軸向內壓式膨脹節質量放心,我們全員以目標為指針,強調結果至上。保持目標與結果的一致性、有效性、達成性,在_企業目標達成的基礎,實現企業目標、部門目標及個人目標的有效統一。以績效為標桿,用績效作為評價企業、部門、個人價值的重要依據。 

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    聯系人:張經理
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    聯系方式:0317-8182265 15369768797
    聯系人:周經理
    聯系方式:0317-8197979 13393076149 
    聯系人:宋經理
    聯系方式:0317-8171989 13111703766 
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